Leyon Ateş Savaşımı Karbon Çelik Boru Tespitleri Popo Kaynaklı Dirsek

Karbon çelik boru bağlantı parçaları, en yaygın kullanılan boru tesisi ürün türüdür. Ana malzemeler Gr.B'dir. Ana ürünler arasında karbon çelik dirsekleri, karbon steelflanges, karbon çelik tees, karbon çelik haçları, karbon çelik azaltma (büyük ve küçük uçlar), karbon çelik kafaları (boru kapakları) ve yakında yer alır. Ana yürütme standartları arasında ulusal standartlar, Ameri-Can standartları, Japon standartları, vb.

ASME/ANSI B16.9 Factoryasme/ANSI B16.11 tarafından üretilen Amerikan Standart Çelik Popo Kaynaklı Boru Bağlantı Sözleşmeleri Soket Kaynağı ve Diş Halat/ANSI B16.28 Çelik Butt Kaynağı Küçük Rayius Dişleri ve Turning Bendsasme B16.5 Boru Flanşları ve Flanş FittingSMSS SP-43 Dövme Paslanmaz Çelik Popo Kaynaklı Boru Fittingsmss SP-83 Soket Kaynağı ve Dişli Birlikler SP-97 Soket Kaynağı, Dişli ve Buttweld Uçlar için İntegral Güçlendirilmiş Boru Yuvaları

Din Standardı
Din 16bar
Din 2502 flanşının kayması 2527 kör flanş
Din 2633 Kaynak Boyun Flanşı
Din 25bar
Din 2503 flanş üzerinde kayma
Din 2527 Kör Flanş
Din 2634 Kaynak Boyun Flanşı

Popo kaynaklı bağlantı parçaları, yönlü dallanmayı değiştirmek ve sisteme mekanik olarak birleştirmek için bir boru sisteminde kullanılır. Popo ile yakalanmış bağlantı parçaları kullanan bir boru sistemi, diğer formlara göre birçok doğal avantaja sahiptir. Popo kaynaklı bağlantı parçaları yüksek basınç ve yüksek sıcaklık uygulamasında yaygın olarak kullanılır.

Malzeme
Malzeme spesifikasyonu tamamen ASTM A 234'e uygundur. Bu standart, ASME B16.9'un boyutsal spesifikasyonlarına göre üretilen kesintisiz ve kaynaklı yapının işlenmiş karbon çelik armatürlerini kapsar. Bu bağlantı parçaları öncelikle basınç borularında ve orta ve yüksek sıcaklıklarda hizmet için basınçlı kap üretiminde kullanılmaktadır. Öldürülen (deoksitlenmiş) çelik, vuruşlar, çubuklar, plakalar scuscomisti için başlangıç ​​malzemesi; ASTM A 234 Mekanik ve Kimyasal Gereksinimleri Tothe Tothe Dolgu Metal Eklenmiş ve Uygun Sakinsiz Orfusion Welded Tübüler Ürünler.

Üretim süreci dövme veya şekillendirme işlemleri çekiçleme, presleme, presleme, ekstrüde etme, üzücü, yuvarlanma, füzyon kaynağı veya bu işlemlerin iki veya daha fazlasının kombinasyonuyla gerçekleştirilir.